1、刮刀的结构刀背通常也称之为垫片，刀背的作用是：保证刀片与版面接触良好，并有适当的压力，增加刮刀片的弹性和挺度。2、刮刀的分类刮墨刀伸出长度不同，刮墨时刀片弯曲程度不同，形成硬刮刀和软刮刀。硬刮刀和软刮刀的优、缺点对比：3、刮刀的安装（1）安装依据印样中体现出的图形、文字等信息。版辊类型：线条版、层次版、过渡版。（2）安装步骤①刮刀长度要比印版两端各长出10㎜～20㎜，避免印版两端油墨飞溅。②必须清洁刀背和刀槽，防止墨块影响刮刀安装的平整度。③将刮刀放在支撑垫片下面，装入刀槽内，一般来说：刀背伸出刀架15㎜～25㎜，刮墨刀比刀背多伸出一般为5㎜～8㎜。④保证刮刀刀片、刀背水平、平直，伸出长度两侧相同。⑤软硬适中，由中间向两边依次压紧固定螺丝，不能有波浪形，用砂纸打磨后清洗干净，有波浪的需重新安装。（3）安装位置：备注：○为印版滚筒与压辊之间压印点；A为刮墨刀与印版的接触点分析：凹版印刷中使用挥发型油墨，刮墨刀与印版的接触点A与压印点○之间圆弧长度A○越短，油墨粘度变化越小，对油墨的转移越有利。举例：生产中的新形象卷筒单包，很多同行说转印不上，堵版，大多时候就是忽视这一点（层次版），就是圆弧A○距离太长，浅网叠加中，在刮刀刮墨后，油墨还没有转移到承印物上，油墨中溶剂挥发得过快，形成转移不良或干版（这就是平常同行们说的“把刀往前推一点”）。一般来说：刮墨刀与印版接触点和压辊压印点距离为版辊直径的1/4长度。（4）安装角度：刮刀角的定义：刮墨刀与经过刮刀与版辊接触点A的切线L形成的夹角α，刮刀角一般为30度—60度为佳，一般为锐角α<90度。分析：因夹角α过大，接触点B与压印点○距离大，造成刮墨后到印刷的时间过长，对油墨粘度影响大，转印效果不好，特别是过渡版。举例：如维达V0035蓝色经典迷你单包。（5）安装小技巧过渡版、浅网叠加的层次版、细小文字版：角度以30°～40°为宜,刮刀伸出刀背长度5㎜～6.5㎜。线条版、满版或全部深网：角度以45°～60°为宜,刮刀伸出刀背长度5㎜（特殊情况作适当调整）刮刀与版辊的接触点到压辊与版辊的接触点的距离，应该小一些。4、注意事项（1）安装、打磨刮刀时应带好手套，防止划伤。（2）打磨旧刀时，要特别注意两端缺口。

在刮墨刀磨损或损坏且必须更换时，需要把刮墨刀组件从机组上拆下。下面刮墨刀厂家和大家说说刮墨刀更换过程的步骤：①松开并拆下压紧螺栓。②用缓慢、稳定的压力把刮墨刀拆下。沿着刮墨刀支架的长度方向把刮墨刀拉出一定的距离，直到恬墨刀完全拆下为止。③清理压刀槽中所有的油墨，确保新的刮墨刀能正确地装在组件中。④把新刀片安装在压刀槽中。⑤慢慢地紧固压紧螺栓，从中间开始向两端进行。⑥把压紧螺栓完全紧固，应从中间开始向两端进行，以确保刮墨刀安装均匀。在许多情况下，必须把刮墨刀组件拆开做进一步的清理,然后再安装新的刮墨刀。这样可把聚集在支架内的油墨去。刮墨刀的故障与排除：1、版污(拖墨)、刮墨刀痕迹]丝)印版滚筒上非图文部分留下刮墨刀未刮争的油墨，印刷时转移到薄膜上，成为污迹o刮墨刀未刮干净的油墨在印版滚筒的非图文部分拖成线状污痕，转移到薄膜上，也指刮墨刀缺痕造成的现象。2、排除检查刮墨刀是否安装平直，压力是否均匀。用砂纸均匀打磨印版滚筒表面。检查刮墨刀刀口是否有小缺口，用砂纸磨或更换，版子表面粗糙用砂纸打磨。3、飞墨：印刷时，不时有墨点飞溅到薄膜上，污染印刷品。排除:①检查刮墨刀压力是否太大；②检查刮墨刀是否有破损、缺口；③检查印版滚筒两旁的纸板是否装放好。4、套卸不准：印刷品的纵向或横向错位，使印刷品图文模糊。排除：①防止张力设定不当引起的套印不准，可根据实际情况进行适当调整；②防止版误差造成的套印不准把版误差调至最佳；③随时随地对横向进行调整；④防止因导辊过脏引起的套印不准，清洁各机组导辊、冷却辊；⑤检查印版滚筒及橡胶辊是否跳动；⑥因薄膜的质里问题引起，应更换薄膜。

刮墨刀的选择A：刮墨刀如果没有弹性，就不能及时迅速恢复至原位，油墨无法及时润湿网眼，而且还会在版辊上留下摆时产生的刀丝、时间一长还会有拖墨的现象，对产品的颜色及版辊磨损产生极大影响。B：刮刀厚度通常选择0.12～0.16mm。刮刀太厚没有弹性，如太软的则会刮不干净油墨，用频闪灯可以在版辊上看出有一层雾状，不但会影响下一色套印波动，还会转移到印刷品上，造成印刷品不良及颜色色相会有变化。C:　如果刮刀太薄，刮刀就容易在印版上留下刀痕，在摩擦力作用下，刮刀会逐渐磨损，就会出现刮刀疲软的状态，此时的刮刀无法有效的刮干净油墨，无法将图文部位完整的呈现好的印刷效果。一旦太软，我们一般会选择加大刮刀压力，但这个办法有个不好的地方是，此时的刮刀开始出现卷曲，只能坚持一会，在印刷大面积满版白底时，使用太薄的刮刀常常会出现纵向条痕，也就是我们所说的跳刀问题。刮墨刀的作用A：就是刮去凹版滚筒表面多余的油墨。如果调节正确的话，刮墨刀刮墨之后应该只留下网穴中的油墨而版滚筒表面，多余的油墨都应该被刮干净，从而将有效图文面积得到充分转移到承印物上。B：“刮”的意思就是：在物体运动的过程中，通过外力的作用使其发生断裂。在刮墨过程中，连续运转的滚筒带动油墨随之运动，而刮墨刀的压力就是外力，使其由墨盆中油墨转移到版辊上的油墨进行图文与非图文部位发生断裂，从而将版辊上的图文部分有效的转移上去。C：刮墨刀的工作原理：当凹印机在电机带动下高速运转时，刮墨刀也随其做相应的摆动。这个摆放，我们叫做（冲程）！不同厂家生产的凹印机，其刮墨刀摆动机构的结构是不同的。刮刀摆动由专用微电机带动，刮刀摆动则是由传动齿轮带动的。无论是哪种形式的摆动结构，都要达到一个目的：刮去多余油墨，同时减轻刮墨刀刃口与印版的摩擦，以延长刮墨刀和印版的使用寿命。

刮墨刀的安装其实很讲究，如果安装的不当，不但影响刮墨效果，同时也会影响到胶辊和刮墨刀的使用寿命。今天刮墨刀厂家就来和大家说说真确安装油墨刮刀具体所需要有的步骤。安装前：1、在打开刮墨刀包装盒往外抽拉时，请拿着刀身，以防被刀口划伤，检查清洁刮刀。2、测试油墨刮刀的压力：压力是可控制和测量的。实际压力不变的可持续性。要求压力最小化，从而减少磨损。装刀：1、油墨刮刀必须夹紧在标准的刀架内，刀衬与刀架之间应干净，没有残留油墨硬块，以保证刮刀夹紧后的垂直度。2、开有刀口一面必须朝上。安装角度55～65。油墨刮刀位置、版辊及墨辊之间的距离要合适，调节为最佳距离，版的夹缝随干燥速度、版辊的尺寸而不同，距离要求不同。调整为最合适的夹缝距离，才能平衡印刷和干燥速度。安装后：1、刮墨刀安装后要求检查刮刀垂直无波浪，快速和精确安装、卸载，保证刮刀的平行设置和与衬刀的平行。（先中间，由中间向两边固定）2、沿版轴方向来回摆动油墨刮刀，微小摆动可减少损耗。可以去除刮墨刀因印刷辊而产生的毛刺，摆动可防止图像轮廓的损失，每次摆动距离大约1/2inch（10～12mm）。3、油墨刮刀的刀衬与刀架之间的距离请参考安装尺寸，正确安装刮刀，可防止油墨刮刀刃口的断裂和延长油墨刮刀的使用寿命。

丝网印刷的最终结果由所使用的技术综合而定，所以每个工具、技巧、配方和操作人员都对它有着或多或少的影响，甚至最不起眼的油墨刮刀在丝网印刷中也起到了重要的作用。无论是手工印刷或是机械印刷，刮墨刀是油墨传递中使用最多的工具之一。油墨刮刀：迫使油墨通过丝网版除了使用刮墨刀外，还有其他的一些方法，如真空压力法或辊压法，但是刮墨刀是最常用的工具。刮墨刀由几个部分组成：一个具有凹槽的木板作为手柄；一个橡皮刀刃插在木板的凹槽中，突出凹槽；一个固定装置。最常用的刮墨刀由两块木板制作而成。广州油墨刮刀厂家刮墨刀手柄与刮刀相联结方法也各不相同。刮墨刀手柄大多是木制的，也有铝制的。凹槽手柄既可以由硬木制作也可以由软木制作，但一定要烘干、无缺痕。软木（如白松）之所以被使用是因为它不但具有足够的强度，而且较轻，可以制作大尺寸手柄。这是因为刮墨刀的长度可以达到约72英寸（183厘米），所以它的重量显得非常重要。较轻的刮墨刀使用起来比较轻松自如。刮墨刀的手柄要与操作人员的手相接触的，因此手柄的棱角要呈圆形，以防磨手。橡皮刀刃必须与手柄的凹槽较好地吻合，如果不能较好地吻合，不同颜色油墨会在刀刃和手柄凹槽间的空隙干结，影响印刷油墨的颜色。有些操作人员在刀刃与手柄凹槽接触的位置涂上虫漆，用来防止油墨干结，并使它易于清洗。在使用三种和四种颜色进行印刷的大型丝网印刷车间里，各种颜色分别使用不同的刮墨刀，并且在使用后进行清洗，留作印刷同一颜色。刮墨刀的木质部分应当用砂纸打磨，以保证没有粗糙的砂点。橡皮也可以制作刀刃，可以是聚亚安酯或其他类型，但必须具有较好的耐湿性、耐腐蚀性和耐热性。它必须对动物、矿物、植物油和油脂具有抵抗性。还要能经得住油墨中所含有的金属成份的氧化影响。橡皮要不受苯、酒精、漆、瓷釉、丝网清洁溶液和贴膜溶液的影响。人造橡皮具有较好的耐火性，比天然橡皮具有较好的可印刷性。天然的橡皮寿命短，易于变形，易于被溶液溶解。橡皮原料的来源与所有颜料和合成物相同。橡皮刀刃具有各种不同的硬度，对丝网印刷来说一般用45～80硬度的刀刃。通常来说，供应商具有软性、中等、硬性三种刀刃。45~50硬度是特软的刀刃，75~80是特硬的刀刃。刀刃的锋决定着油墨的均匀性和沉积厚度，刀刃的锋必须与印刷表面平行。刀刃要较好地吻合于凹槽中或两片木板中间，并用木丝钉固定。固定木丝钉要四英寸远一个，要交叉钉，先穿过木板的一边，然后进入另一边。刀刃的厚度约在1/4~1/2英寸（0.63~1.27厘米）；高度约为1.5~3英寸（3.8~7.6厘米）。刀刃的厚度、高度和长度视刮墨刀的手柄尺寸和刮墨刀长度而定。虽然有些印刷者可以用工具手工制作刮墨刀，但毕竟不太实际。适合于各种目的的最好的刮墨刀在丝网印刷供应商那里都可以买到，而且便宜，它的价格随刮墨刀的线长度的不同而不同。完好的刮墨刀可以买到各种长度的，刀刃和手柄可以单独购买。广州油墨刮刀价格刮墨刀长度由要完成的活件和所用的网框大小决定。建议所用的刮墨刀要比网版尺寸小2~3英寸（5~7.6厘米），但要能在一个行程中覆盖整个所要印刷的图案。清洗油墨污迹，建议使用品印化工的印刷机多功能清洗剂，针对各大品牌印刷机而研发，集除油、除锈、除垢和增光等多种功能于一身。

油墨刮刀崩口、起刀丝是国内外凹印厂家普遍存在的问题，一直是影响产品成品率的主要原因，当然起刀丝也不仅仅是刀片本身引起的，也可能是的环境及版辊表面本身的质量引起的。它在印刷工往往从使用新刀一直到换下为止，刀压始终是由小到大地发生变化的，当出现刀丝时，往往是通过清洁版辊，刀片及增加刀片的压力来解决问题。但是这样做就有可能引起刀片、版辊的寿命降低，成品率也随之降低。油墨刮刀遇到的这些问题应该如何解决。刀片本身引起的刀丝往往是由于我们刀片的角度平坦所造成的，这样就需要通过加大刀片的压力才能足够抵抗主要来自于油墨的阻力。从而增加了的刀片与版辊接触面积会产生较大热量，刀片就易磨损。当刀片的压力太大时，可以在短时间内暂时克服问题，但随后问题又会重新出现。有时细如发丝，有时粗如钢丝，严重时甚至会出现刀片的刃口一段段地崩裂下来。这主要是由于刀片在超压印刷时，刃口的前端被翘了起来。当我们在所有的操作因素尽量减少时，我们就可以根据印刷中出现的问题大致可以总结出一些办法来解决。例如：1、当油墨刮刀出现细小的刀丝时，往往是由于刀片的本身也就是角度和压力引起的。2、当出现粗如发丝的刀丝时，往往是油墨的颗粒引起的。同时往往伴随刮刀在印刷部分的快速磨损（例如含有钛白粉的油墨）。油墨刮刀价格3、当出现一组组很粗的刀丝，往往是油墨的粘度引起的。油墨刮刀的作用影响印刷质量油墨刮刀不同的作用对印刷的质量影响有不同。刮墨刀有压力、锋利度、与版的接触位置等，它都会对印刷质量产生影响。根据实际需要，合理的调整这些因素，能解决许多印刷中的问题。下面我们来了解一下油墨刮刀不同的作用。首先我们来了解一下油墨刮刀的压力作用。影响刮墨刀压力的因素是气缸压力的大小、硬软刀片的不同、刮墨刀与印版交叉的角度等，斜度越大，压力就越大。过大的压力会降低油墨的转移率，对印版、刀片的磨损较大；过小的压力容易发生脏版或出现刮刀线。